Informations
Optimisation virtuelle des produits et des processus pour l'avenir. Depuis plus de 25 ans, HTCO GmbH est expert en ingénierie moderne et efficace grâce à la simulation des fluides (CFD). HTCO examine à la loupe les processus fluidiques dans les installations et les produits techniques, identifie les potentiels d'amélioration de l'efficacité énergétique et réalise des solutions d'ingénierie efficaces pour les optimiser. HTCO participe en outre à différents projets de recherche nationaux et internationaux. Le credo de HTCO est de perfectionner les technologies dans leur forme et leur fonction afin qu'elles deviennent plus efficaces sur le plan énergétique, plus économiques et plus respectueuses de l'environnement.
Des solutions et des innovations efficaces sur le plan énergétique sans détour. Grâce à des calculs numériques précis des flux, à des analyses pointues et à des solutions innovantes, nous raccourcissons vos processus d'ingénierie et vous amenons directement au but. Grâce à notre longue expérience, nous pouvons utiliser la simulation d'écoulement CFD de manière à ce que les relations physiques deviennent rapidement visibles et calculables dès la phase de conception, alors qu'elles ne sont autrement perceptibles que par de longs essais ou des séries de prototypes. À partir de cette base physique solide, nous développons des idées créatives sur la manière dont les produits ou les processus peuvent être conçus de manière plus fluide et donc durablement plus efficace.
Gamme de services
Ingénierie CFD
Des solutions d'ingénierie efficaces grâce à un savoir-faire approfondi en CFD
En tant que prestataire de services pour l' ingénierie CFD, nous utilisons la simulation de flux CFD (computational fluid dynamics) de manière ciblée pour rendre visibles les relations physiques qui conduisent à l'inefficacité ou même au dysfonctionnement de produits ou de processus. Dès la phase de conception, nous simulons les processus dans les options de construction possibles sous l'influence de différents paramètres de matériaux et d'utilisation et élaborons des approches d'optimisation fondées pour le meilleur fonctionnement possible et la plus faible consommation d'énergie et de matériaux. En cas de dommages, d'erreurs de fonctionnement ou de problèmes de processus très critiques et coûteux, nous simulons les processus dans le produit ou le processus afin d'en découvrir rapidement les causes et d'élaborer des solutions efficaces
Domaines d'application : Installations et technique des procédés, technique thermique, transformation des matières plastiques, robinetterie, technique domestique, centrales électriques, technologie solaire, technique de climatisation et de ventilation, protection contre les incendies, planification des bâtiments, charge du vent, propagation des polluants, etc.
Recherche et développement
Des concepts de simulation intelligents pour des innovations rentables
Grâce à l'utilisation continue et ciblée de la simulation d'écoulement CFD, nous approfondissons le savoir-faire spécifique à l'entreprise en matière de produits ou de processus, nous développons des connaissances en matière de simulation et nous accélérons considérablement les processus de développement. Les procédures de mesure fastidieuses, les longues séries de prototypes et les erreurs de conception coûteuses appartiennent au passé. Nous nous impliquons dans les processus de développement et d'innovation et aidons à la création de nouveaux designs, de nouvelles fonctionnalités et d'inventions protégeables. Dans le cadre de projets de recherche propres à l'entreprise ou communs, nous sommes un partenaire compétent qui met à disposition ses idées et son savoir-faire.
Conseils & idées innovantes
Une stratégie sûre pour une force d'innovation durable
L'intégration stratégique de la simulation numérique des fluides dans l'entreprise garantit la sécurité des coûts et de la planification dans la chaîne de création de valeur, sur laquelle tout le monde peut compter. Nous analysons les processus fluidiques dans l'entreprise et identifions les potentiels d'innovation grâce à l'utilisation de la simulation de flux CFD. Nous élaborons un concept concluant avec des mesures et un rapport coûts/bénéfices et apportons notre soutien lors de l'implémentation de la technologie CFD dans les processus internes de l'entreprise.
Projets de référence
Conception de produits efficaces sur le plan énergétique
Amélioration de l'efficacité des échangeurs de chaleur
Le flux de gaz d'un échangeur de chaleur tubulaire a été analysé à l'aide de la simulation de flux CFD. L'objectif était de saisir quantitativement la situation d'écoulement. En outre, des zones partielles de l'échangeur d'air intermédiaire ont été examinées séparément afin de vérifier individuellement la répartition du flux et la perte de pression. Différentes modifications de la géométrie ont ensuite été développées afin d'optimiser l'efficacité de la performance du refroidisseur.
Efficacité pour l'architecture et la technique du bâtiment
Aération et ventilation efficaces pour les sites de production
Lors de la construction d'un nouveau hall de fonderie, une ventilation du hall a été planifiée afin d'assurer une qualité d'air bonne et propre. Afin de s'assurer au préalable du bon fonctionnement et de l'efficacité énergétique du concept de ventilation prévu, une simulation de flux a permis d'étudier le comportement des flux dans le hall, composés de l'air entrant, de l'air sortant et de la convection thermique supplémentaire générée par les fours et les pièces de fonderie. Cette étude a permis d'optimiser le concept : Le positionnement optimal des points d'aspiration a permis d'économiser des composants de ventilation, ce qui a entraîné une réduction des coûts d'investissement et, plus tard, des économies d'énergie lors de l'exploitation.
Optimisation des installations et des processus
Installations et composants d'installation efficaces
Pour optimiser l'aspiration dans une cabine de peinture, la simulationCFD permet d'avoir une vue d'ensemble de la situation dans la cabine et de fournir toutes les grandeurs physiques pertinentes : répartition des flux et des particules de peinture ainsi que valeurs de vitesse et de pression. Ces résultats permettent de tirer de nouvelles conclusions sur l'efficacité de l'aspiration et de mettre en évidence les points faibles ou les potentiels d'économie en termes d'utilisation de matériaux et de consommation d'énergie. D'autres questions importantes qui peuvent être étudiées dans les installations et les processus de traitement de surface sont : l'application uniforme de la peinture, le séchage économe en énergie ainsi que l'optimisation des composants tels que les buses de pulvérisation et les filtres
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