WEHRLE-WERK AG

Engineering, construction and operation of turn-key plants for the treatment of landfill leachates, waste bunker leachate, MBT plant effluents, digestates, manure, centrates etc. Depending on the discharge limits to be reached, the best suited technologies are being selected and / or combined: effective retention of pollutants by direct Reverse Osmosis or elimination of COD and NH4-N by high-performance membrane bioreactors (BIOMEMBRAT). This process can also be combined with active carbon or nanofiltration or indirect Reverse Osmosis. The over 200 references in these applications worldwide have proven the outstanding longevity and low operation costs WEHRLE plants typically stand for.

Also for industrial effluents WEHRLE offers a wide spectrum of technologies. But, the industrial client requires more than just technology: a reliable and high performance of the treatment system across changes of flow and load (e.g. by seasonal production or change of production lines) and throughout all climatic conditions. A modular design of the plant to make an upgrade simple and not costly, if, for instance, production capacity increases. Easy operation of the plant to allow outsourcing of the operation to a service company. The stable and high discharge quality of industrial high-performance MBRs enables the client to upgrade the system for water recycling / re-use to save fresh water, heat energy and water softening chemicals.

Sewage sludge mono-incineration plants are becoming increasingly popular for the disposal of sewage sludge and for future phosphorus recovery. Plants up to a certain size (for approx. 650,000 PE) can be realized quickly due to the simplified approval procedures. The standardization of this plant size reduces the investment costs and optimizes reliability and thus the operating expenses. WEHRLE K³sludge technology is based on a fluidized bed core unit with site-specific peripherals (sewage sludge drying, etc.). K³sludge is very compact and energy self-sufficient, no technical wastewater is generated. This allows flexible site selection, from greenfield sites to integration into an existing industrial site.

Der WEHRLE BIOMEMBRAT® Hochleistungs-Membranbioreaktor ist das kompakte Abwasserbehandlungssystem für die nachhaltige und biologische Behandlung von Abwasser. Mit seinem modularen Aufbau, der volumen- und lastenabhängigen Steuerung passt sich das bewährte Abwasserreinigungssystem individuellen Gegebenheiten an. Durch die gleichbleibende Ablaufqualität bei veränderlichen Frachtspitzen zeigt der Membranbioreaktor stärkste und zuverlässigste Reinigungskraft in jedem Abwasserumfeld. Der Hybridprozess aus energiesparender MBR-Technologie und erprobtem Filtersystem reinigt stark verschmutztes Abwasser von schwer abbaubaren Schadstoffen.

Die DIRECT-RO ist eine Umkehrosmose-Containeranlage, mit der sich Sickerwasser direkt aus der Lagune oder Deponie behandeln lässt. 

Das hochflexible und zuverlässige 80bar-Umkehrosmosesystem ist die ideale Lösung für eine hohe Permeatausbeute bei variablen Durchflussraten. Mit ihrer kompakten Bauweise, einfachen Bedienung und schnellen Installation ist die DIRECT-RO Prozesskombination die perfekte Einstiegstechnologie für die Behandlung von Deponiesickerwasser. Dank dem modularen Aufbau kann das anpassungsfähige Sickerwasserbehandlungssystem einfach und kostengünstig erweitert und durch weitere Prozesslösungen wie bspw. einem BIOMEMBRAT® MBR weiter leistungsoptimiert werden. 

Die Sickerwasserbehandlungsanlage ist in drei verschiedenen Größen (S, M oder XL) sowie als Mietanlage erhältlich und deckt Zulaufmengen bis zu 260 m³/d ab. Durch eine Vielzahl von Paketoptionen lässt sich die Sickerwasserbehandlungsanlage problemlos an lokale Gegebenheiten anpassen und mithilfe individueller Servicepakete vollumfänglich betreuen.

P-XTRACT® kombiniert die energetische Verwertung von Klärschlamm mit der Rückgewinnung von Phosphor aus Klärschlamm von Kläranlagen. Mithilfe des P-XTRACT®-Verfahrens wird ein marktfähiger Klärschlammdünger mit hoher Pflanzenverfügbarkeit geschaffen, der ermöglicht, die wertvolle Ressource Phosphor zurückzugewinnen. 

Das dezentrale Verwertungskonzept FLUIDFIRE K³ bietet eine zuverlässige thermische Verwertung von Abfällen mittels einer Wirbelschichtverbrennung. 

Die kompakte thermische Verwertungsanlage FLUIDFIRE K³ behandelt Abfälle verschiedenster Art, Korngröße und Festigkeitszustände und lässt sich aufgrund der geringen Baufläche gut in den bestehenden Standort integrieren. Die smarte Prozesskombination bietet eine optionale Wirtschaftlichkeit durch die Produktion von Fernwärme, Dampf und elektrischem Strom. Die dezentrale thermische Verwertungsanlage und die kontrollierte Abluftbehandlung bilden dabei die Basis für nachhaltige Ressourcenrückgewinnung und eine hohe, stabile Umweltfreundlichkeit.

Die Rostfeuerungs-Komplettanlage, die einen verlässlichen Beitrag zur Dekarbonisierung der Gesellschaft leistet. 

Die dezentrale Waste-to-Energy Anlage zur Rostfeuerung bietet eine hohe Brennstoffflexibilität und behandelt problematische Abfälle, wie Hausmüll oder Produktionsabfälle. Mit Hilfe des Rostfeuerungssystems lässt die erzeugte Energie aus der thermischen Verwertung von Abfällen in Nah- und Fernwärmenetze oder Strom umwandeln. Das ersetzt fossile Brennstoffe und trägt zur Energiewende bei. Dank der einheitlichen Projektkoordination durch unsere Experten und einem umfassenden Allround-Service von Engineering über Komponentenfertigung bis hin zu Revisionen bietet die Rostfeuerungsanlage eine kosteneffiziente Lösung mit einheitlicher Kommunikationskette. Die freie Zugänglichkeit zu kritischen Komponenten minimiert Wartungskosten und maximiert Betriebszeiten durch die Reduktion der Wartungszeiten. Das wassergekühlte Rostsystem reduziert den Verschleiß der Anlagenkomponenten und gewährleistet eine hohe Betriebsverfügbarkeit mit kurzen Stillstandzeiten und einer breiten Auswahl an Brennstoffen. In Anhängigkeit zum Heizwert des vorhandenen Brennstoffmaterials reicht der Leistungsbereich des GRATEFIRE Rostfeuerungssystems von ca. 10-60 MWth und kann (unter Ausnahme des Umlenkbalken und des ersten und zweiten Sturzes) wahlweise wasser- oder luftgekühlt installiert werden.

Der WEHRLE BIODIGAT® ist ein kontinuierliches biologisches Abwasserreinigungsverfahren, das im Wasser gelöste organische Schadstoffe in wertvolles Biogas umwandelt.

Mithilfe der zuverlässigen Prozesskombination wird Abwasser mit einer hohen organischen Fracht, beispielsweise aus der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, gereinigt und erneuerbare Energie in Form von Biogas erzeugt. Nach entsprechender Aufbereitung kann dieses in das reguläre Gasnetz eingespeist oder zur Wärme- und Stromerzeugung verwendet werden. Damit trägt der BIODIGAT® unmittelbar zur Senkung des CO2-Fußabdrucks, dem Umweltschutz und der nachhaltigen Produktion von Biogas bei. Ferner kann mithilfe der anaeroben Abwasseraufbereitung durch den BIODIGAT® die Überschussschlammproduktion deutlich verringert werden, was die Kosten für die Schlammentsorgung deutlich reduziert. 

Flow:    100 m³/d

                         Inlet               Outlet    

COD:         15.000 mg/l       < 300 mg/l

NH4-N:         3.500 mg/l       < 200 mg/l

AOX:                  2 mg/l          <0,5 mg/l

Process Technologies

• Membrane Bioreactor BIOMEMBRAT®  plus
• Nanofiltration
• Active Carbon

Project

Engineered, built and operated by WEHRLE Umwelt GmbH

Commissioning: 2012

Together with Dutch Prime Minister Mark Rutte, Unilever CEO Paul Polman opens the new WEHRLE industrial effluent treatment plant for UNILEVER in St. Petersburg in 2013.

Effluent of Household and Personal Care (HPC) Production

Flow:    100 m³/d

                         Inlet               Outlet    

COD:         18.600 mg/l    < 1.400 mg/l

Tensides:  6.500 mg/l       < 140 mg/l

Process Technologies

• Balance Tank
• Membrane Bioreactor BIOMEMBRAT®

Project

Engineered and delivered by WEHRLE Umwelt GmbH,

installed and operated by Unilever St. Petersburg

Inbetriebnahme: 2013

Mechanical-Biological Treatment of unsorted municipal waste.

100.000 t/a mixed municipal waste is processed into:

38 % stable & valuable, low-chloride, easy to store and transport Residue Derived Fuel (RDF)

  5 % Biogas

38 % Water

10 % Minerals

  2 % Metals

  2 % Rests

( 5 % Losses)