Digitalisierte Batteriezellfertigung – der Schlüssel zum Erfolg
Datenbasierte Werkzeuge und Lösungen für Maschinenbau, Zell-, Komponenten- und Packhersteller
Beschreibung
Wie gelingt der wirtschaftliche Hochlauf der Batteriezellproduktion – stabil, effizient und mit möglichst wenig Ausschuss? Die Veranstaltung „Digitalisierte Batteriezellfertigung – Sprungbrett für die wirtschaftliche Fertigung“ liefert Antworten: anwendungsnah, datenbasiert, direkt aus der Praxis.
Im Zentrum steht das BMBF-Projekt DigiBattPro 4.0 – eines der aktuell größten Digitalisierungsprojekte im Batterieumfeld. Seit 2021 entwickeln das Fraunhofer IPA gemeinsam mit Partnern darin digitale Werkzeuge, die Fehler in der Produktion frühzeitig erkennen, Ursachen automatisch identifizieren und Prozesse stabilisieren.
Das Ziel: Ausschuss minimieren, Anlagen besser auslasten, Wartung vorausschauend gestalten und den Ramp-up der Produktion beschleunigen und das Produkt Batterie detaillierter zu verstehen.
Was die Veranstaltung bietet
- Interaktive Stationen – Technologien und Anwendungen aus dem Projekt
- Führungen durch reale Fertigungsbereiche im Fraunhofer IPA
- Workshop zu Skalierung und datengetriebener Prozessoptimierung
- Impulse von Partnern aus der Praxis
- Praxisnahe Use Cases und konkrete Ergebnisse aus DigiBattPro 4.0
Kosten: 119 Euro
Zielgruppe
Fach- und Führungskräfte aus:
- Maschinen- und Anlagenbau
- Zell- und Komponentenfertigung
- Digitalisierung, Instandhaltung, Produktionssteuerung
- Qualitätssicherung und Prozessentwicklung
- Batteriesystemhersteller
Agenda: 25.11.2025
Prof. Dr.-Ing. Kai Peter Birke
Wissenschaftlicher Direktor für Batterie und Wasserstoffsysteme und -speicher
Florian Maier, Fraunhofer IPA
Ausgangslage: Komplexe Batteriezellproduktion mit hohen Qualitätsanforderungen und fehlender Transparenz.
- Digitalisierung konkret: Daten erfassen, verstehen und nutzen – für bessere Entscheidungen im Alltag.
- Mehrwert: Spürbare Verbesserungen in Qualität, Effizienz und Kommunikation.
- Erfolgsfaktor Mensch: Digitalisierung funktioniert nur gemeinsam mit Führungspersonal und Shopfloor.
- Take-Home: Digitalisierung ist kein Selbstzweck, sondern der Schlüssel für eine zukunftssichere Produktion.
Ergebnisse aus dem Projekt Digitalisierung in der Batteriezellproduktion (DigiBattPro 4.0)
- Bestimmung der Slurryviskosität mittels virtueller Sensorik
- Detektion von Elektrolytrückständen durch KI-Bilderkennung
- Qualitätsmanagement bei Schweißprozessen durch autonome Parameterfindung am Beispiel des Deckelschweißens
Dr- Ing. Alexander Fill
- Elektrische und elektrochemische Modellierung von Batteriezellen für die Alterungsabschätzung
- Thermische und mechanische Modellierung
- Erweiterung der Modelle von Zellebene auf Batteriesysteme
Führung Gruppe 1:
Batteriezellproduktion am Fraunhofer IPA
Erleben Sie den Einsatz der Digitalisierung direkt in unserer Zellfertigung. Hierzu erhalten Sie spannende Einblicke in ausgewählte Labore. Überzeugen Sie sich vom Mehrwert der Digitalisierungswerkzeuge im Einsatz!
Workshop Gruppe 2:
Skalierung von Batteriezellproduktion
- Wo gibt es Verbesserungspotenzial in einer Batteriezellproduktion?
- Was ist KI und wie lässt sie sich in der Anlagentechnik zur Herstellung von Batteriezellen nutzen?
- Welche Voraussetzungen müssten bei Ihnen im Unternehmen geschaffen werden, um KI in der Anlagentechnik zu verwenden?
Interaktive Stationen: An unterschiedlichen Stationen können Sie die Teilprojekte unseres Forschungsprojektes »Digitalisierungslösungen und Materialentwicklung für die Batterieproduktion DigiBattPro 4.0« kennenlernen und sich mit den Fachexpert:innen über die Ergebnisse austauschen.
Andreas Schulz, VARTA Microbattery GmbH
- Herausforderungen und Konzeption des DigiBattPro4.0 Projektes
- KI und Digitalisierung: Lösungsansätze im Fertigungsumfeld der Batterie
- Gewonnene Erkenntnisse
Ergebnisse aus dem Projekt Digitalisierung in der Batteriezellproduktion (DigiBattPro 4.0)
- Standardisierte Anbindung von heterogenen Anlagen an ein IT-System
- Markierungsfreie Rückverfolgbarkeit in der Elektrodenfertigung von der kontinuierlichen Elektrodenfolien bis zur Zelle
- Einsatz eines Chat-Bots für Maintenance Aufgaben in der Fertigung
Workshop Gruppe 1:
Skalierung von Batteriezellproduktion
- Wo gibt es Verbesserungspotenzial in einer Batteriezellproduktion?
- Was ist KI und wie lässt sie sich in der Anlagentechnik zur Herstellung von Batteriezellen nutzen?
- Welche Voraussetzungen müssten bei Ihnen im Unternehmen geschaffen werden, um KI in der Anlagentechnik zu verwenden?
Führung Gruppe 2:
Batteriezellproduktion am Fraunhofer IPA
Erleben Sie den Einsatz der Digitalisierung direkt in unserer Zellfertigung. Hierzu erhalten Sie spannende Einblicke in ausgewählte Labore. Überzeugen Sie sich vom Mehrwert der Digitalisierungswerkzeuge im Einsatz!